针对5月21日公司综合应急救援预案演练时，室外消防栓暴露出的“三不问题”既：维护不到位，责任不清晰，思想不重视等，安环科根据公司高管的要求，迅速开展了消防设施专项检查，并针对检查存在的问题，先后采取了提报消防设施购置计划、明确消防设施责任人、限定维护时间及在公司安全管理群里开展事故案例警示教育等措施，及时为公司的消防红线加了保险。
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2021.11
“推进热稳定剂环保化进程，加快PVC制品行业禁铅的步伐，是中国塑料行业发展的大势所趋。”中国塑料加工工业协会常务副会长曹俭表示，加快PVC制品行业的环保化进程不仅仅是外部环境对塑料加工行业提出的要求，也是塑料行业本身加快结构调整、增强创新驱动能力、实现产业升级和可持续发展的内在需求。塑料制品与百姓生活息息相关，确保塑料制品的安全，是塑料行业须承担的社会责任和义务。
我国已是世界PVC树脂和制品的生产国和消费国，PVC制品在国民经济的各行各业以及百姓生活的方方面面发挥着越来越重要的作用。与此同时，PVC制品的安全性也备受关注，开发、推广、应用安全环保且性能优良的稳定剂替代铅盐稳定剂是关系到行业发展和百姓健康安全的大事。
中国塑协塑料助剂专委会副理事长施珣若告诉记者，早在今年年初，中国塑协就曾经在广州组织召开过替代含铅热稳定剂生产应用专题研讨会，会上还成立了由中国塑协牵头，助剂专委会、塑料管道专委会、异型材及门窗专委会参加的PVC制品用热稳定剂去铅化工作领导小组。随着社会各界环保意识的提高和政府有关部门环保力度的不断加大，塑料助剂的环保化、去铅化已经成为塑料行业可持续发展的必由之路，铅盐稳定剂的替代工作也将进入实质性阶段。
对于PVC制品的禁铅工作，施珣若一直是保持着态度。从2006年塑料助剂专委会热稳定剂分会成立之日起，他就不断地提醒，中国PVC行业禁铅是早晚的事，企业应提早做好技术储备。有这样的认识，缘于他对国际上PVC产业发展趋势和相关环保安全法规的深入了解。多年来施珣若一直在跟踪国际发展动向，他告诉记者，早在上世纪90年代，他到美国一家稳定剂生产企业考察时就发现，那时的美国企业就已经开始无铅化的工作，他们做了大量的技术研发，并且攻克了非铅稳定剂在应用上的技术难题。进入21世纪，欧洲热稳定剂的无铅化进程不断推进，这一浪潮也直接波及到中国，因为中国出口到欧洲的玩具、压延膜以及异型材类硬制品和电子电气产品等达到欧洲的环保标准。
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2021.11
医用塑料有着广阔的市场，性能一般要求比较高，特别是热稳定性、生物相容性、药物相容性、环保性等各方面都有相关的国家及行业标准，只有满足了标准，才能在相关领域取得通行证。
易氧化物是个很特别的名称，可能很多朋友都是第一次听说，但在医用行业却是再常见不过。常常遇到在医疗器械或医用包装等材料上面碰到易氧化物超标一说。什么叫易氧化物呢？是指在普通环境下容易与氧气发生化学反应的物质。例如铁、铝、铜等，常见容易理解的就是容易生锈的金属了。但在医用行业，就泛指很多种容易与氧发生氧化反应的物质。有机物、金属粉末, 还原剂、硫、磷等可燃物、人体细胞内和细胞膜和脂肪酸等均属于易氧化物，包装材料的易氧化物含量是国家主要的技术标准。
医用PVC塑料通常用于一次性输血（液）器具、吸氧管、导尿管、氧气面罩等制品及医疗器械配件。同时，因为理想的透明度和合适的成本，药用PVC包装片材也在药包材料领域占有很大的份额。因为PVC是热敏性塑料，在配方生产时一般添加热稳定剂、润滑剂、增强剂或改性剂等很多种原料，添加这些原料的原因是让PVC更便于加工和使用。很多原料虽然理想，但在医用PVC领域不允许使用，医用塑料领域的易氧化物于是因为热稳定性能不够、添加的原料氧化物超标、后期使用稳定性能欠佳、存储条件影响等诸多因素造成制品易氧化物超标，究其主要原因，还是在于配方生产过程中金属原子或分子游离或脱落，与氧发生反应导致易氧化物的生存。不要小看无毒亚磷酸酯辅助热稳定剂的作用，他能有效螯合脱落的金属原子或分子，同时与聚氯乙烯脱落的氢发生抱团作用，很多企业说使用了这种原料为什么还是有易氧化物超标，那这一点就需要考究原料的纯度了。
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2021.11
工业生产的PVC加热至约100摄氏度时会发生脱HCL反应，当然在通常的热塑加工温度下，PVC除了脱HCL外，还会出现物料颜色不断加深直至黑化现象，制品的物理机械性能也会不断下降直至失去使用价值。因此在热塑加工时需要添加热稳定剂进行热降解，PVC的热降解具有以下重要的动力学特征1：降解速率与PVC高分子链的实际结构，增塑剂的种类和用量有关；2:降解速率随温度的升高迅速加快；3：降解产物HCL对降解本身具有促进作用，是一种自催化反应过程；4：氧气或空气会加速降解；5：金属离子，尤其是Fe3+,Zn2+，Cd2+等具有Lewis酸性质的金属离子对PVC降解有强烈的促进作用。
目前大量PVC稳定剂用于软质或半硬质的含有轻质碳酸钙的配方，但是不到一个月就会发生不同程度的变红现象，这是国内外大部分PVC稳定剂的通病，所以在选择PVC稳定剂的时候一定要谨慎，注意观察。
PVC制品生产中常用的热稳定剂主要有几大类，一般非透明制品以铅盐为主，多辅以钙皂，廉价是主要采用的原因。但铅有毒，对人体级有害，会在人体内积累，不易排出，且会影响后代；铅能损害人的神经系统，其危害不可逆，任何治疗均无法使已死亡的神经复活，儿童对损害敏感性。因此从人类的长远利益考虑，应逐步减少至不再使用铅类PVC稳定剂，国外已经作出了相关规定。
透明PVC制品一般采用钙锌稳定剂，钡锌稳定剂，价格比铅盐要高，且CaSt2仍属有毒物质。透明无害的PVC制品，如用于食品包装的硬质PVC透明片材，采用有机锡作为主PVC稳定剂其价格高，且有机锡本身在生产过程中会带来较大的污染。
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2021.11
研究发现，将铅盐稳定剂与其他助剂共混，会发生反应并生成溶解度极小的复合磷酸盐，从而使得铅盐稳定体系的铅析出性显著降低。例如二碱式磷酸盐是一种广泛用于PVC以及其他塑料和，作为HCL的吸收剂，反应物主要是二氯衍生物，当向二碱式磷酸铅中加入一种添加剂，可以将氯化反应的产物二氯二碱式磷酸铅转化成复合的极难溶解的盐。这种稳定剂已被美国环保局录入到毒性目中的铅盐稳定剂，其他的一些铅盐可也以通过这样的办法进行改性。这类铅盐稳定剂有低溶解性、低析出性和低迁移性等特性，并且当其与聚合物共混后，以上性能更好。但是考虑到铅盐稳定剂确实存在毒性，因此人们正在努力开发析出性更低的此类稳定剂。
此外，无尘复合铅盐稳定剂的使用有增加的趋势，这种使用给PVC加工企业提供了方便，同时减少了加工企业铅盐粉尘污染。
回顾这几年的市场，热稳定剂的发展很快，从总体看有以下趋向：
1：提高稳定化效能
提高稳定化效能不仅能延长制品使用寿命，而且可改善高温加工性，减少PVC稳定剂的添加量。特别是在一些环保稳定剂的开发中，将发展新型的有机辅助稳定剂，例如亚磷酸酯。它具有优异的谁溶解性，用于聚烯烃，聚酯和聚碳酸酯。除此之外，还有要提高复配技术，开发耐候性助剂和光稳定剂复配技术。开发无金属稳定剂，减少金属皂，特别是锌皂的使用量。
2：降低成本
提高稳定效能，无疑可以降低成本，但人们还在继续努力，将生产集中化、自动化，开发一剂多能优良PVC稳定剂新品种，以降低成本。同时也要充分利用廉价原料.如开发锑类稳定剂代替锡类稳定剂，因其耐热性优良，仅以少量配合即可获得比锡类稳定剂更好的耐热性。单它的缺点是耐候性差。这需要克服。目前锑产品销售正在增加，稀土PVC稳定剂是当今世界稳定剂系列中一支新秀，无毒性，具有好的光，热稳定性。我过稀土资源十分丰富，应加强这方面的研究。研究开发的复合稀土系PVC稳定剂其效果比单一组分好得多，并具有广阔的应用前景。
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09
2021.11
